롤러베어링의 구조
롤러 베어링은 일반적으로 안정적인 회전 지지를 제공하기 위해 함께 작동하는 다음과 같은 핵심 부품으로 구성됩니다. 내부 및 외부 베어링 링: 내부 및 외부 링의 궤도 설계는 수용하는 롤링 요소의 유형(예: 원통형, 원추형 또는 구형)을 기반으로 구성됩니다. 원통형 롤러 베어링과 같은 일부 유형은 롤러를 조종하고 축 하중을 지지하기 위해 링에 플랜지 형성을 갖고 있습니다. 롤링 요소 및 케이지: 롤러: 내부 궤도와 외부 궤도 사이에 위치한 롤링 요소이며 로드 캐리어입니다. 원통형, 원추형, 드럼형, 바늘형 등 다양한 모양으로 구성할 수 있습니다. 케이지: 롤러가 기울거나 서로 덮이는 것을 방지하고 원하는 방향으로 조종합니다. 케이지에 할당된 재료는 스탬프 강철, 기계 가공된 황동 또는 특정 유형의 엔지니어링 플라스틱일 수 있습니다.
위치/부동 엔드 설계(특수): 원통형 롤러 베어링과 같은 특정 유형의 경우 내부 및 외부 링이 분리 가능한 구조(예: N 또는 NU 유형)로 설계되어 상대 축 변위가 허용되는 경우가 많습니다. 이는 열 팽창을 흡수하기 위해 샤프트 시스템에서 부동 끝(자유 끝) 역할을 합니다.
틈새: 이는 베어링이 설치되지 않은 경우 내부 링과 외부 링 사이의 잠재적인 상대 이동입니다. 롤러 베어링의 경우 탄성 유체역학적 윤활막을 형성하려면 간격을 올바르게 조정하는 것이 기본입니다.
롤러 베어링에 대한 일반적인 질문(FAQ)
Q1: 롤러 베어링은 볼 베어링과 어떤 점에서 다릅니까?
라인 접촉으로 인해 롤러 베어링은 더 큰 부하 용량과 더 큰 충격 저항을 가질 수 있습니다. 이는 무거운 하중과 열악한 조건에 적합하지만 제한 속도가 낮고 각도 정렬 불량에 민감합니다. 볼 베어링은 점 접촉, 낮은 마찰, 높은 제한 속도 및 저렴한 비용을 제공합니다. 이는 중간 및 경부하와 고속- 애플리케이션에 적합합니다.
Q2: 베어링 배열에서 '위치 엔드'와 '플로팅 엔드'는 무엇입니까?
위치 끝(고정 끝) 베어링은 양방향으로 축 방향으로 위치하므로 양방향의 축 베어링 하중에 대해 샤프트의 축 위치를 정의하는 데 사용됩니다. 플로팅 엔드(자유 엔드) 베어링은 베어링 하우징에 대한 샤프트의 축방향 변위를 허용합니다. 이는 베어링이 온도 변화로 인한 샤프트의 축방향 열팽창 및 수축을 고착하지 않고 수용하도록 하기 위한 것입니다. 예를 들어 한쪽 끝은 NJ-형 원통형 롤러 베어링(위치 결정)이고 다른 쪽 끝은 NU-형(부동) 베어링인 모터입니다.
Q3: 원통형 롤러 베어링의 N, NU, NJ, NUP 분류 중에서 선택할 때 무엇을 고려해야 합니까? 방사형 지지대만 필요하고 양방향으로 샤프트의 축방향 이동이 필요한 경우: NU 또는 N{1}} 유형(플로팅 엔드)을 선택합니다.
단방향-축 위치 지정의 경우: NJ-유형(단방향-고정)을 선택합니다.
양방향 축 위치 지정(단일 베어링)의 경우-: NUP-유형(고정 끝)을 선택합니다.
NJ-타입과 HJ-타입 스러스트 링을 결합하면 양방향 위치 결정도 가능합니다.
