베어링을 선택할 때 주요 고려 사항은 다음과 같습니다.
베어링 하중
베어링의 하중의 크기, 방향 및 특성은 베어링을 선택하는 주요 요인입니다.
볼 베어링의 포인트 접촉과 비교할 때 하중의 크기에 따라 베어링을 선택할 때 롤러 베어링의 주요 요소는 라인 접촉에 있으며, 이는 부하를 쉽게 부를 수 있으며 부하 후 변형도 작습니다.
하중 방향에 따라 베어링을 선택할 때 순수한 축 방향 하중의 경우 스러스트 베어링이 일반적으로 선택됩니다. 더 큰 축력의 경우 추력 롤러 베어링을 선택하십시오. 작은 축력을 위해 추력 볼 베어링을 선택하십시오. 순수한 방사형 하중의 경우, 깊은 그루브 볼 베어링, 원통형 롤러 베어링 또는 바늘 베어링이 일반적으로 사용됩니다. 여전히 작은 축 하중을 갖는 동안 방사형 하중을 베어링 할 때, 깊은 그루브 볼 베어링 또는 테이퍼 롤러 베어링을 선택할 수 있습니다. 축 하중이 큰 경우, 더 큰 접촉각을 갖는 각도 접촉 공을 선택하여 베어링 또는 테이퍼 롤러 베어링을 선택할 수 있습니다.
베어링 속도
정상적인 상황에서는 속도가 베어링 유형의 선택에 영향을 미치지 않지만 속도가 크면 베어링 선택 표준에 속도가 포함되어야합니다.
(1) 롤러 베어링과 비교할 때 볼 베어링은 더 높은 속도를 가지므로 고속의 경우 볼 베어링이 우선 순위가 부여됩니다.
(2) 동일한 내 직경의 경우 외경이 작을수록 롤링 요소가 작기 때문에 롤링 요소에 의해 외부 링에 추가 된 원심력이 더 작기 때문에 고속으로 작동하는 데 더 적합합니다. 표 1에 주어진 특성에 따르면, 바늘 롤러 베어링은 고속으로 작동하는 데 더 적합합니다.
베어링의 자체 정렬 성능
샤프트의 중심선이 베어링 시트의 중심선과 일치하지 않고 각도 오차가 있거나 힘으로 인해 샤프트가 구부러 지거나 기울어지면 베어링의 내부 및 외부 고리의 축이 편향됩니다. 현재, 어느 정도의 자체 정렬 성능을 갖는 자체 정렬 베어링 또는 시트가있는 외부 구형 볼 베어링을 사용해야합니다.
롤러 베어링은 베어링의 편향에 가장 민감하며, 편향 하에서이 유형의 베어링의 부하 용량은 볼 베어링의 부하 용량보다 낮을 수 있습니다. 따라서, 베어링 시트 홀의 샤프트 강성 및지지 강성이 낮거나 큰 변형 모멘트가있을 때, 이러한 유형의 베어링의 사용은 가능한 한 많이 피해야합니다. [1]
베어링 설치 및 제거
베어링 시트에 스플릿 표면이없고 축 방향으로 구성 요소를 설치하고 제거 해야하는 경우, 분리 가능한 내부 및 외부 링이있는 베어링 (예 : n 0000, na 0000, 30000 등)이 바람직해야합니다.
